全自動振動時效裝置 消除焊后殘余應力產品概述：

全自動振動時效裝置 消除焊后殘余應力

濟南九工機電公司注重產品質量的把關，每一臺設備的出廠都要經過內部檢測、長時間運行試機等環(huán)。元器件的采購也尤其重要，設備所選用的電子元器件均采用進口甚至產品。這樣才能保證出廠設備的使用壽命。    
      振動時效應力-主要應用于焊接，鑄造，鍛造，機加工等領域，是消除均化殘余內應力，保證產品尺寸穩(wěn)定的可靠設備。由于振動時效裝置生產廠家不同，技術水平各異，各使用單位產品的大小、重量、形狀等有所不同，所以要求振動時效裝置的規(guī)格也就不同。如何選擇合適的振動時效裝置型號和規(guī)格，保證的時效效果，是每個振動時效裝置使用廠家都應該考慮的問題。購買振動時效設備，選型是重中之重。應考慮以下幾個方面：被時效處理工件的重量、形狀、尺寸。需要選擇設備的數據參數、設備的技術水平、設備使用中可靠性、生產廠家的售后服務能力。
JG-T6Y全自動振動去應力設備
技術特點：

一、專業(yè)工控級機箱，高配工業(yè)品質級配件?？煽箯姶鸥蓴_?？稍诟叻蹓m的工作環(huán)境運行工作。強弱電隔離設計，保證長時間的安全運行。

二、全部動態(tài)跟蹤系統(tǒng)，智能化設計，降低了對操作人員的技術要求。操作過程更加簡單，方便。

三、雙偏心永磁直流激振器，頻率控制精度高，使用壽命更長久

四、通過點陣工業(yè)液晶屏，直觀了解時效過程中的所有曲線形態(tài)和數據的動態(tài)變化。

五、自動根據國標識別技術結果。自動判定時效頻率誤差。自動設定掃頻范圍。自動分析時效時間。

六、工業(yè)級微型打印機，速度更快，提高工作效率。

七、智能化識別加速度范圍、電流范圍。飛車現象自動停止保護。延長了設備的使用壽命，保證操作安全。

八、獨立的運算系統(tǒng)。亞共振點搜索精度達到0.1％.無錫振動時效

時效處理機-技術指標：

JG-T6Y是目前市場應用廣泛的一種型號，因其適用范圍廣，使用方便，故障率低，性價比較高等原因。 全自動振動時效裝置 消除焊后殘余應力

振動去應力設備對現場構件的時效處理：

1、對于梁型件類，可在距工件端部 （2/9×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端

2、對于板型件類，可在距離工件端部 （1/3×L）長度處放四個橡膠墊，激振器卡在中間或一端，傳感器吸在另一端

3、當工件的長≈寬≈高時，則認為工件屬于方型件類。橡膠墊可采用三點支撐方式，激振器放在單支點側的端部，或工件頂面的中間，傳感器放在另一端

4、當工件為圓環(huán)時，橡膠墊在圓環(huán)底部采用四個或三個對稱支撐，激振器夾在兩個橡膠墊中間，傳感器放在另兩個橡膠墊中間

5、當工件為軸類件時，按梁型件類支撐，若軸的鋼性較差，可采用懸掛方式處理。

6、當工件較小，可采用振動平臺的方式集中處理。                                                                          

7、按工藝要求用橡膠墊（或廢舊輪胎、方木等）將工件支撐起來，橡膠墊的支撐位置應盡量靠近工件共振時的節(jié)線處。

8、將激振器用兩個弓形卡具裝夾，位置應盡量靠近工件共振時的波峰處，弓形卡具要擰緊以免卡具松動，激振器掉下來。

9、傳感器擰上磁座后，將其吸緊在工件共振時的波峰處，因工件共振時有多個波峰，所以傳感器和激振器盡量不要放在工件的同一個波峰處。

10、用五芯電纜將激振器和控制器連接起來。

11、用屏蔽線將傳感器和控制器連接起來。

12、根據被處理工件的重量及尺寸大小，粗略估計并調整激振器的偏心距。

 應力消除設備-操作注意：手動運行模式除了對工件的手動時效外，一般還用于對新工件或特殊形狀工件的處理，以檢查對工件的支撐、激振器位置、傳感器位置及激振力大小合適與否；利用手動模式能夠隨意的控制激振器的升降速的功能，可以迅速的找到工件的共振頻率及共振點的大小。

應力消除機 售后保障：我公司具有完善的售后服務體系，全國性的售后網絡保障。確保時間解決設備在運行使用中的一切問題。設備使用過程中的損耗物品，公司也將免費提供，避免客戶使用設備的消費。